桥梁橡胶充气芯模的优点:(1)采用桥梁橡胶充气芯模工艺,可使整个板梁预制施工进度大大加快。(2)与一次性投入的木模比较,橡胶桥梁橡胶充气芯模可多次周转使用,且施工简单方便,节约供料费,经济效益明显。(3)桥梁橡胶充气芯模完全能够抵住混凝土浇筑时的放出的热量,不变形不开裂,避免了钢模拆模不安全的诟病。(4)通过严格的桥梁橡胶充气芯模施工工艺控制,预制空心板的质量问题可以得到进一步的***。
桥梁橡胶充气芯模使用方法注意事项:1、在使用橡胶气囊充气芯模前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。先浇筑钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。2、注意:气囊内模使用时必须刷隔离剂,少抽模阻力,气囊不允许用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶侵蚀,另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释,作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1:20 。3、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。4、异型桥梁橡胶充气芯模应交替充气直达规定压力。5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。6、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。7、待混凝土初凝后,打开桥梁橡胶充气芯模的阀门放气,抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)一般情况为:当手纸肚摁下有清晰指纹时,方可脱模。橡胶充气内模具有很高的抗张强度,弹性,柔性和气密性,当充入压缩空气后,可以能满足各种条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。橡胶生产的充气橡胶内模,能满足超长与大直径空心构件,异型截面空心构件浇筑的要求,产品操作简单,轻便,使用方便,具有良好的耐老化性能,适用范围广,充气芯模可反复使用多次,可以大大的降低成本和提高施工进度。产品有:圆形、椭圆形、矩形带倒角、矩形带拱、梯形、八角形、六边形等各种形状橡胶充气芯模,产品具有经济耐用、施工成本低、施工速度快的特点。1 、使用前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。3 、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。4 、异型芯模应交替充气直达规定压力。
5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。6 、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。7 、待混凝土终凝后,打开阀门放气,抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)